هناك طريقتان فنيتان للإنتاج الصناعي للسيكلوبنتان: الفصل المباشر والتنقية من تكسير الإيثيلين بواسطة منتجات-، والتخليق عن طريق إزالة بلمرة وهدرجة ثنائي حلقي البنتادين.
طريق الانفصال عن كسور Cracker C5 (طريقة الفصل)
يؤدي تكسير الإيثيلين إلى توليد كميات كبيرة من أجزاء C5 المحتوية على السيكلوبنتان (عادةً ما يمثل 6%-24% من الجزء). صناعيا، يتم استخدام التقطير الاستخراجي بشكل شائع. تتم إضافة مذيبات معينة (مثل ثنائي ميثيل فورماميد أو N- ميثيل بيروليدون) لتغيير التقلب النسبي للمكونات، متبوعًا بتصحيح متعدد المراحل لتحقيق التنقية.
إزالة بلمرة ثنائي حلقي البنتادين-طريق الهدرجة (طريقة التركيب)
هذه هي العملية السائدة حاليًا لإنتاج-البنتان الحلقي عالي النقاء. ثنائي سيكلوبنتادايين (DCPD)، المتوفر بكثرة في تكسير الإيثيلين بواسطة منتجات -، يعمل كمادة خام ويخضع لتفاعلين أساسيين لإنتاج سيكلوبنتان: أولاً، إزالة البلمرة، حيث يتحلل DCPD إلى مونومر سيكلوبنتادايين (CPD) عند درجات حرارة عالية؛ ثانيًا، الهدرجة، حيث يتفاعل CPD مع الهيدروجين لتكوين السيكلوبنتين.
طرق أخرى غير تقليدية
طريق يتضمن استخلاص السيكلوبنتان من-الزيوت غير العطرية-بواسطة-منتجات صناعة الفحم الكيميائية. يمكن أن تحتوي الزيوت العطرية-غير-المعتمدة على الفحم على ما يصل إلى 33% تقريبًا من مادة السيكلوبنتان. تتضمن العملية التخصيب عن طريق التصحيح، يليه إزالة الشوائب مثل البنزين والهكسان - باستخدام المناخل الجزيئية أو امتصاص الكربون المنشط؛ المنتج النهائي يلبي معايير الجودة الصناعية-.
