بروبيلين عالي الرقم هو مركب عضوي مع الصيغة الجزيئية C3H6. إنه غاز عديمة اللون بلا رائحة مع طعم حلو قليلاً. إنه قابل للاشتعال وينتج لهب مشرق عند الاحتراق. حد الانفجار في الهواء هو 2.4 ٪ إلى 10.3 ٪. غير قابل للذوبان في الماء ، قابل للذوبان بسهولة في الإيثانول والأثير. البروبيلين هي واحدة من المواد الخام الأساسية للمواد الاصطناعية الثلاثة الرئيسية ، وأكبر كمية هي إنتاج البولي بروبيلين. بجانب. يمكن استخدام البروبيلين لإعداد الأكريلونيتريل ، وأكسيد البروبيلين ، والأيزوبروبانول ، والفينول ، والأسيتون ، والأوكتانول ، وحمض الأكريليك واستراته ، والبروبيلين جليكول ، وإيبيكلوروهيدرين ، والجلسرين الاصطناعي ، إلخ.
في الوقت الحاضر ، هناك بشكل أساسي عمليتان إنتاج للبروبيلين العالي: إحداها هي الإنتاج المشترك من تكسير البخار إلى الإيثيلين ؛ والثاني هو غاز الذيل من وحدة التكسير الحفزية في المصفاة. في السنوات الأخيرة ، بسبب النمو السريع للطلب العالمي على البروبيلين. من الصعب تلبية إنتاج الإنتاج التقليدي لإنتاج الإيثيلين واستعادة البروبيلين المصفاة. لذلك ، فإن أهمية إنتاج البروبيلين من مصادر أخرى تزداد يومًا بعد يوم ، مثل التكسير الحفاز المميّد ، وإزالة الهيدروجين البروبان ، والغاز الطبيعي أو الميثانول ، وتحويل الأوليفين ، وانتشار الأوليفين ، وتكسير الأوليفين.
التكسير الحفاز المميت (FCC)
تتمثل الوظيفة الرئيسية لجهاز FCC في تحويل زيت الغاز والوقود الثقيل إلى منتجات خفيفة مثل البنزين ، وغاز البترول المسال (LPG) ، وزيت خفيف. يحتوي تيار المنتج الثانوي على 3 ٪ إلى 8 ٪ بروبيلين. لزيادة عائد البروبلين عالي النقاء ، تتبنى بعض المصافي محفزات FCC مع صياغة خاصة تمت إضافتها مع إضافات مثل ZSM -5. بالمقارنة مع ظروف التشغيل التقليدية لجنة الاتصالات الفيدرالية (FCC) ، فإن درجة حرارة التفاعل لعملية بروبيلين FCC عالية الغلة أعلى ، ووقت التلامس أقصر ، ونسبة زيت العامل أعلى. لذلك ، يتم قمع حدوث التفاعلات الثانوية مثل التكسير ، والتكسير الثانوي ، وتفاعل نقل الهيدروجين والكوكات ، ويكون غلة البروبلين العالية التي تم الحصول عليها مرتفعًا نسبيًا ، حيث يصل إلى حوالي 20 ٪ (م).
هاء البروبان (PDH)
تتضمن تكنولوجيا تحويل إزالة الهيدروجين البروبان إلى بروبيلين عالي النقاء إزالة الهيدروجين الحفاز للبروبان عند 500 إلى 680 درجة مئوية للحصول على البروبيلين. بالمقارنة مع طرق إنتاج البروبيلين التقليدية ، فإن خاصية تجنب البروبان لإنتاج البروبيلين هي أن مادة خام واحدة فقط تستخدم لإنتاج منتج واحد ، والعملية بسيطة. ومع ذلك ، نظرًا لارتفاع تكلفة المحفزات الحالية ، فإن تكلفة الإنتاج مرتفعة نسبيًا. تعتمد الجدوى الاقتصادية للعملية على فرق السعر بين البروبان والبروبيلين. في المناطق ذات الاستفادة من الموارد الرخيصة مثل الشرق الأوسط ، تكون وحدات إزالة الهيدروجين البروبان تنافسية. علاوة على ذلك ، في المناطق الأخرى التي لا يمكن أن تلبي فيها البروبيلين البروبيلين المتكسرة للروبيلين ، فإن إزالة الهيدروجين البروبان هو أيضًا خيار.
الميثانول إلى الأوليفين (MTO)
يعد تحويل الميثانول إلى أوليفينز مصدرًا آخر للأوليف الخفيفة. تنقسم عملية رد فعل MTO إلى خطوتين. تولد الخطوة الأولى من تفاعل الميثانول ثنائي ميثيل الأثير (DME) ، والخطوة الثانية من DME يولد الإيثيلين والبروبيلين. تعتمد عملية UOP/Hydro MTO المحفز الانتقائي للغاية -100 ، والذي يعتمد على sapo -34 ، أي فوسفور-silica-aluminosilicate الجزيئي الجزيئي بحجم مسام 3.8 أ. إلى جانب قدرته الانتقائية ، يمكن أن يحسن بشكل كبير انتقائية الإيثيلين والبروبيلين.
الميثانول إلى بروبيلين (MTP)
تجمع شركة Lurgi Oil and Gas Chemical Company بين سلسلة من التقنيات المتخصصة وتلتزم بتطوير طرق جديدة لتحويل C1 إلى منتجات قيمة. يستخدم هذا المسار الغاز الطبيعي منخفض التكلفة كمواد خام لبناء نباتات الميثانول واسعة النطاق وتحويل الميثانول إلى بروبيلين مع انتقائية عالية. تتميز تقنية MTP التي طورتها شركة Lurgi باستخدام مفاعل ثابت السرير ومحفز زيوليت مستقر للغاية مخصص لشركة Sudchemie في ألمانيا.
تحويل الأوليفين
تتضمن تقنية تحويل Olefin إنتاج الأوليفينات الخفيفة من Olefins الأخرى. حاليًا ، هناك تقنيتان بشكل أساسي: عدم تناسق الأوليفين وتكسير الأوليفين. إن تناسب الأوليفين هو إنتاج البروبيلين باستخدام الإيثيلين وبوتن كمواد خام. تكسير الأوليفين هو عملية تكسير الأوليفين الثقيلة كمواد خام لإنتاج الإيثيلين والبروبيلين. غالبًا ما يتم دمج عمليات تحويل الأوليفين مع تقنيات إنتاج الأوليفين الأخرى المذكورة أعلاه ، وبالتالي زيادة عائد منتجات الأوليفين الخفيفة وزيادة ناتج بروبيلين عالي النقاء.
